现场管理的重要性

装置管理工作是为了达成生产的经营计划，围绕“安全、质量、保供、降本”八字方针开展的
。

生产安全管理就是对“人
、机、物、法、环”五大要素的管理。

人的管理

做好新员工入职的培训教育工作。首先安排新员工到机动岗位断裂、观察一段时间，看新员工是否有责任感
，其次，考察其技能水平和学习能力
，同时给予培训，能胜任再定岗
。不是认真负责的人可能给自身和身边的人带来危险
，不能将其放置岗位，需加以再培训教育
，直至能胜任为止。

加强老员工的培训再教育工作
，进一步提高一线员工的素养
。团结老员工，从老员工身上汲取经验，推行完善装置管理制度
，规范员工行为，加强日常的检查督促
，逐步培养员工良好的工作习惯，鼓励员工自觉按规程去做，固化良好行为，改正错位行为，把规范行为转换成员工的自觉行为
。

注重班组的建设，加强对班组长的考核。培养提拔有能力

、有担当
，能很好执行生产组织，监督管理一线员工的班组长。让生产经理操心的车间主任不是好主任，让主任操心的班组长也不是好班组长

，让员工都认识到班组长不是“终身制”，是能者胜任的岗位

。

设备管理

设备的稳定是安全的前提。针对电石一装置设备管理现状
，对设备台账的更新、包括仪器仪表、阀门台账

、确保数量、规格型号和现场符合，为今后设备良好管理打好基础。

物的管理

电石生产过程本身具有很高的危险性。对于维修所用乙炔
，严禁在生产现场停留
，做到现领现用

。不合格原料不能进入生产环节，这些必须认真学习、执行有关法律法规和安全标准化的要求。

法的管理

法就是国家的法律法规、公司的规章制度，装置的安全操作规程。每一批新进员工都需要经过装置的培训教育，通过考试

，了解并检验员工的业务水平
，确保员工时刻保持警惕，做到操作与规定一致
。针对每个不同岗位

，装置也制定了各岗位的考核细则，奖罚根据考核细则所规定的条例进行，进一步提高员工在操作工序中的细心程度，准确程度。

质量管理

产品质量的不稳定势必影响产品的口碑和销量
，质量公司重点考核的一部分，装置对电石质量的把控主要集中在原料和发气量
，由大班长每班对多出电石不定时抽样检测
，并认真分析查找质量不合格原因
，稳步做好每一步生产环节。

保供

以电石成品库管理为主要考量
，同时结合当天的产量目标，有目的有组织地组织生产，加强对设备维护保养，做好保供工作。

降本

对电石质量的严格把控认真化验，当日生产，当日跟踪检查，当日数据汇总。务必做到真实
、准确

。首先应以计划目标为主
，根据公司下达给装置的计划
、目标
、生产任务

，层层分解，落实到人。通过指标分解将班组当月的生产任务
，质量要求、工艺标准以及员工的操作规程、纪律要求、定额标准逐一列出

，并在班前会上动员部署、班中跟踪检查、班后总结考核

。从而让班组上下人人做到心中有数、胸有成竹，知道做什么
，怎么做
，工作有奔头，有目标
。要根据生产指令单

，从断料开始计划好、配套好各种产品规格所需材种
、长短芯板
。这样做既能使材种齐全，又能达到降低产品能耗，现场管理规范
，取得一举三得的效果

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